Продукция
4140 цементуемая конструкционная сталь
4140 — легированная конструкционная сталь. Эта сталь обладает хорошей обрабатываемостью и малой деформацией при обработке. Усталостная прочность стали 4140 довольно высокая. Это среднезакаливаемая сталь. 4140 имеет хорошую прочность и хорошие комплексные механические свойства после термической обработки.
Описание
маркер
Описание продукта
• Бренд: pinxin
• Страна происхождения: Хуанши
• Срок поставки: 30-45 дней
• Объем поставок: 5000 тонн в год
4140 — легированная конструкционная сталь. Эта сталь обладает хорошей обрабатываемостью и малой деформацией при обработке. Усталостная прочность стали 4140 довольно высокая. Это среднезакаливаемая сталь. 4140 имеет хорошую прочность и хорошие комплексные механические свойства после термической обработки. Хорошая технологичность и высокий предел текучести. Максимальная рабочая температура — 427 градусов Цельсия. 4140 отличается прочностью, высокой прокаливаемостью, хорошей вязкостью, малой деформацией при закалке, высокой ползучестью и длительной прочностью при высоких температурах.
Сравнительные стандарты:
| AISI/SAE | DIN | W.Nr. | AFNOR | JIS | BS | SIAU | GB,YB |
| 4140 | 42CrMo4 | 1.7225 | 42CD4 | SCM440 | 708A42 | UM8 | 42CrMo |
Химический состав 4140 (%):
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S |
| 0,38-0,45 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,9-1,20 | макс. 0,030 | 0,15-0,25 | макс. 0,035 | макс. 0,035 |
4140 сталь — сверхвысокопрочная сталь с высокой прочностью и вязкостью, хорошей прокаливаемостью, отсутствием ярко выраженной отпускной хрупкости, высоким пределом усталости и многократной ударной вязкостью после закалки и отпуска, а также хорошей ударной вязкостью при низких температурах. Сталь 4140 подходит для изготовления крупных и средних пластиковых форм, требующих определенной прочности и вязкости.
Механические свойства
Твердость: отожженная 147–241 HB, 42CrMo
Механические свойства 4140
Предел прочности при растяжении σb (МПа): ≥1080 (110)
Предел текучести σs (МПа): ≥930 (95)
Относительное удлинение δ5 (%): ≥12
Относительное сужение ψ (%): ≥45
Ударная работа Akv (Дж): ≥63
Ударная вязкость αkv (Дж/см²): ≥78 (8)
Твердость: ≤217 HB
Для увеличения срока службы формы до более чем 800 000 циклов можно применять закалку и низкотемпературный отпуск на предварительно упрочненной стали. При закалке предварительно нагреть при 500-600 °C в течение 2-4 часов, затем выдержать при 850-880 °C в течение определенного времени (не менее 2 часов), охладить в масле до 50-100 °C и затем на воздухе. Твердость после закалки может достигать 50-52 HRC. Для предотвращения растрескивания следует немедленно провести низкотемпературный отпуск при 200 °C. После отпуска твердость может сохраняться выше 48 HRC.
Соответствующие марки
Россия ГОСТ 38ХМ, США AISI 4140/4142, Великобритания BS 708M40/708A42/709M40, Франция NF 40CD4/42CD4, Германия DIN 41CrMo4/42CrMo4, Япония JIS SCM4, международный стандарт ISO 683/1 3.
Режим закалки
Обычный режим закалки и отпуска: температура закалки 1000–1050 °C, закалка в масле или газе, твердость ≥60 HRC; температура отпуска 160–180 °C, время отпуска 2 ч, или температура отпуска 325–375 °C, количество отпусков 2–3 раза.
Технологические режимы
Режим горячей обработки
Температура нагрева 1150–1200 °C, температура начала обработки 1130–1180 °C, температура окончания >850 °C, при φ > 50 мм — медленное охлаждение.
Режим нормализации
Температура нормализации 850–900 °C, охлаждение на воздухе.
Режим высокотемпературного отпуска
Температура отпуска 680–700 °C, охлаждение на воздухе.
Режим закалки и отпуска
Температура предварительного нагрева 680–700 °C, температура закалки 840–880 °C, охлаждение в масле, температура отпуска 580 °C, охлаждение в воде или масле, твердость ≤217 HBW.
Режим субтемпературной закалки для упрочнения и повышения вязкости
Температура закалки 900 °C, температура отпуска 560 °C, твердость (37±1) HRC.
Режим индукционной закалки и отпуска
Температура закалки 900 °C, температура отпуска 150–180 °C, твердость 54–60 HRC.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
1.3343
Для всех типов режущих инструментов при обработке углеродистых и легированных конструкционных сталей; предпочтителен для изготовления резьбообрабатывающих инструментов, а также инструментов, работающих с ударными нагрузками.
1.2367
Крупные инструменты для литья под давлением, инструменты, требующие высокой прочности при повышенных температурах, штампы для ковки, оправки, экструзионные матрицы.
Стальные кованые металлоизделия
Поковки должны быть однородными, без пор, включений и других дефектов. Изделия, полученные этим методом, имеют высокое отношение прочности к весу. Такие элементы обычно используются в авиационных конструкциях.
SKD11 светлая отделка
SKD11 является универсальной холодноштамповой сталью с высокой износостойкостью и вязкостью, высокоуглеродистой высокохромистой легированной инструментальной сталью и сталью, рафинированной вакуумной дегазацией. Сталь чистая, обладает хорошей прокаливаемостью и малой деформацией при закалке.
1.2550 сталь
Сталь 1.2550 является маркой стали, образованной добавлением определённого количества вольфрама на основе хромокремнистой стали, поскольку вольфрам способствует сохранению более мелкого зерна при закалке и обеспечивает более высокую вязкость в отпущенном состоянии.
1.2367 прутки ЭШП
DIN 1.2367 ESR — это легированная хромом, молибденом и ванадием горячештамповая инструментальная сталь с высокой устойчивостью к термической усталости. Она была рафинирована методом электрошлакового переплава (ESR) для обеспечения высочайших стандартов качества с точки зрения размера зерна, сегрегации, микрочистоты и чистоты.
1.2842 сталь для ножей
Китайский стандарт GB: 9Mn2V, международный стандарт ISO: 90MnV2, немецкий стандарт DIN: 90MnV8, немецкий стандарт DIN номер материала: 1.2842, американский стандарт ASTM: O2, британский стандарт BS: B02, шведский стандарт ASSAB: DF-20.
Поковки из жаропрочного сплава
«Агрикола» является головным предприятием в области разработки и производства деформированных жаропрочных сплавов в виде дисков и колец в Китае, обладает значительным технологическим заделом в области новых материалов и новых процессов, а также владеет самым широким в отрасли ассортиментом серийной продукции деформированных жаропрочных сплавов в виде дисков.
1.2379 катаные листы
Применение инструментальной стали 1.2379 включает: резьбонакатные плашки и штампы, чувствительные к разрушению резы, матрицы для выдавливания и печатные стаканы, фрезы, развёртки, цанги, ножницы, космические иглы, машинные ножи, режущие инструменты и т.д.
1.2363 холодноштамповая инструментальная сталь
Сталь A2 является штамповой сталью с закалкой на воздухе, обладающей глубокой прокаливаемостью при воздушной закалке, что чрезвычайно полезно для сложных штампов, которые должны сохранять свою форму после закалки и отпуска. Деформация этой стали при воздушной закалке составляет лишь около 1/4 от деформации марганецсодержащей инструментальной стали с закалкой в масле.
1.2714
55NiCrMoV7/1.2714 — это легированная никелем штамповая сталь, обладающая исключительной вязкостью и хорошей прокаливаемостью с очень незначительным изменением размеров после термической обработки.
1.2631
Пуансоны, направляющие штифты, пневматические инструменты, формовочные штампы, вырубные штампы, губки патронов, молотки, горячие валки, а также ножи для горячей и холодной резки.
1.2436 обточенные круглые прутки
1.2436 высокоизносостойкая хромистая сталь, высокоуглеродистая высокохромистая ледебуритная сталь, холодноштамповая сталь. Используется для изготовления холодноштамповых штампов с большим поперечным сечением, сложной формой, высокой ударной нагрузкой и высокой износостойкостью.
1.2436
Ледебуритная 12% хромистая сталь, превосходная износостойкость благодаря большому количеству твёрдых карбидов в матрице стали, высокая поверхностная твёрдость после термической обработки, средняя вязкость, размеростабильная, высокая прочность на сжатие, не подвергается вторичной закалке. Аналог AISI D6.
1.2510
Износостойкие недеформирующиеся холодные штампы, такие как штампы для штамповки листовых материалов, штампы для тиснения ювелирных изделий. Различные штампы для штамповки металлов и формовочные инструменты, такие как вырубные штампы, втулки штампов.
1.2316
Формы для прессования химически агрессивных пластических масс и т.п., различные виды листовой кремнистой стали и штампы для высокоскоростной вырубки. Прецизионные штампы. Формы для холодного экструзионного формования. Формы для кавитационной обработки, стандартные основания форм, компрессионные формы для SMC, выдувные формы, пресс-формы для ПЭТ-преформ, литьевые формы для пластиковых труб и сантехники.