
Сталь A2 является штамповой сталью с закалкой на воздухе, обладающей глубокой прокаливаемостью при воздушной закалке, что чрезвычайно полезно для сложных штампов, которые должны сохранять свою форму после закалки и отпуска. Деформация этой стали при воздушной закалке составляет лишь около 1/4 от деформации марганецсодержащей инструментальной стали с закалкой в масле.
Марка: Пиньсинь
Страна происхождения: Хуанши
Срок поставки: в течение 30-45 дней
Объём поставки: 5000 тонн в месяц
Сталь A2 является штамповой сталью с закалкой на воздухе, обладающей глубокой прокаливаемостью при воздушной закалке, что чрезвычайно полезно для сложных штампов, которые должны сохранять свою форму после закалки и отпуска. Деформация этой стали при воздушной закалке составляет лишь около 1/4 от деформации марганецсодержащей инструментальной стали с закалкой в масле. Износостойкость находится между марганцевой и высокоуглеродистой высокохромистой инструментальной сталью. Её вязкость превосходит любую из них, особенно подходит для инструментов, требующих хорошей износостойкости и особой вязкости. Широко применяется в вырубных и формовочных штампах, валках, пуансонах, каландровых штампах и резьбонакатных плашках, а также используется в некоторых типах ножничных лезвий. Холодноштамповая сталь A2 импортируется из США и является наиболее широко используемым типом стали A-класса с воздушной закалкой. Подходит для холодноштамповых сталей, требующих одновременно износостойкости и вязкости. Может заменить стали CrWMn и 9Mn2V для изготовления малых и средних холодновырубных штампов, вырубных штампов, формовочных штампов и пуансонов.
Химический состав % стали A2
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
| 0.95 - 1.05 | 0.1 - 0.4 | 0.4 - 0.8 | макс. 0.03 | макс. 0.03 | 4.8 - 5.5 | 0.9 - 1.2 | 0.15 - 0.35 |
A2 является высокоуглеродистой среднехромистой мало деформирующейся штамповой сталью с закалкой на воздухе и легированной инструментальной сталью. Эта сталь имеет среднее содержание легирующих элементов. Благодаря содержанию молибдена и ванадия она обладает хорошей прокаливаемостью при закалке на воздухе, малой деформацией при воздушной закалке, равномерным распределением карбидов, определённой ударной вязкостью и относительно хорошей износостойкостью.
Сталь обладает хорошей прокаливаемостью, что чрезвычайно полезно для сложных штампов, которые должны сохранять свою форму после закалки и отпуска. Деформация этой стали при воздушной закалке составляет лишь около 1/4 от деформации марганцевых инструментальных сталей с закалкой в масле, а её износостойкость находится между марганцевыми и высокоуглеродистыми высокохромистыми инструментальными сталями. Её вязкость превосходна и лучше, чем у O2 и D3.
Температура сфероидизирующего отжига стали составляет 820-860°C; температура закалки не должна превышать 950°C при обеспечении растворения большего количества углерода и легирующих элементов в аустените; способ охлаждения при закалке – охлаждение в масле.
Китайский стандарт GB: Cr5Mo1V, Японский стандарт JIS: SKD12, Шведский стандарт ASSAB: XW-10, Китайский стандарт CNS Тайвань: SKD12, Южнокорейский стандарт KS: STD12, Американский стандарт ASTM/UNS: A2 / T30102, Международный стандарт ISO: 100CrMoV, Немецкий стандарт DIN: X100CrMoV5-1, Немецкий стандарт DIN номер материала: 1.2363, Французский стандарт NF: X100CrMoV5, Шведский стандарт SS: 2260, Британский стандарт BS: BA2.
Подходит для различных холоднопробивных штампов для металлоизделий, а также для крупных и сложных пробивных штампов, способных выдерживать большие ударные нагрузки.
1. Штамповая сталь с закалкой на воздухе обладает глубокой прокаливаемостью при воздушной закалке.
2. Высокая износостойкость, незначительная деформация, высокая прокаливаемость, высокая прочность на сжатие.
3. Распределение карбидов более равномерное, чем у стали D3.
Отжиг: 1. 800-850°C, медленное охлаждение. 2. Режим сфероидизирующего отжига.
Отпуск: 180-220°C, охлаждение на воздухе, HRC = 60-64. 510-520°C, охлаждение на воздухе, HRC = 57-60.
1. Используется для формовки упругих стальных листов с содержанием углерода 0,65%-0,80%, твёрдость 37-42 HRC, срок службы 110 000-120 000 циклов.
2. Используется для формовки упругих стальных листов с массовой долей углерода 0,65%-0,80%, твёрдость 37-42 HRC, с дополнительной азотированной обработкой, срок службы может достигать 400 000 циклов.
3. Данная сталь используется для резьбонакатных плашек и может применяться для обработки алюминиевых и медных сплавов.
4. Подходит для изготовления вязких, износостойких формовочных штампов, вырубных штампов, холодновырубных штампов и т.д.
5. Подходит для инструментов, требующих одновременно хорошей износостойкости и особой вязкости.
6. Широко применяется в вырубных и формовочных штампах, валках, вытяжных штампах.
7. Используется для некоторых типов режущих инструментов.
8. Используется для изготовления свёрл, пуансонов, обрезных штампов и резьбонакатных плашек и т.д.
9. Для износостойких пластиковых форм и т.д.