
1.2436 высокоизносостойкая хромистая сталь, высокоуглеродистая высокохромистая ледебуритная сталь, холодноштамповая сталь. Используется для изготовления холодноштамповых штампов с большим поперечным сечением, сложной формой, высокой ударной нагрузкой и высокой износостойкостью.
Марка: Пиньсинь
Страна происхождения: Хуанши
Срок поставки: в течение 30-45 дней
Объём поставки: 50000 тонн в месяц
1.2436 высокоизносостойкая хромистая сталь, высокоуглеродистая высокохромистая ледебуритная сталь, холодноштамповая сталь. Используется для изготовления холодноштамповых штампов с большим поперечным сечением, сложной формой, высокой ударной нагрузкой и высокой износостойкостью. Холодноштамповые штампы включают холоднопробивные штампы, волочильные плашки, вытяжные штампы, штампы для штамповки, резьбонакатные плашки, резьбонакатные доски, штампы для холодной высадки и штампы для холодного выдавливания. Холодноштамповая сталь, используемая для изготовления штампов, должна обладать высокой твёрдостью, прочностью, износостойкостью, достаточной вязкостью, а также высокой прокаливаемостью, закаливаемостью и другими технологическими свойствами в зависимости от условий эксплуатации изготавливаемого штампа. Легированные инструментальные стали, применяемые для этих целей, обычно относятся к высокоуглеродистым легированным сталям с массовой долей углерода выше 0,80%. Хром является важным легирующим элементом этого типа стали, его массовая доля обычно не превышает 5%. Однако для некоторых сталей с высокой износостойкостью и малой деформацией после закалки максимальная массовая доля хрома может достигать 13%, и для образования большого количества карбидов массовая доля углерода в стали также очень высока и составляет 2,0%-2,3%. Холодноштамповая сталь имеет высокое содержание углерода, и большая часть её структуры представляет собой заэвтектоидную сталь или ледебуритную сталь. Обычно используемые стали включают высокоуглеродистую низколегированную сталь, высокоуглеродистую высокохромистую сталь, хромомолибденовую сталь, среднеуглеродистую хромвольфрамовую сталь и т.д.
1.2436 Химический состав (%):
| C | Mn | Si | Cr | V | W | P | S |
| 2.00-2.25 | 0.15-0.45 | 0.10-0.40 | 11.0-12.0 | - | 0.60-0.80 | ≤0.03 | ≤0.03 |
1.2436 высокоизносостойкая хромистая сталь, высокоуглеродистая высокохромистая ледебуритная сталь, холодноштамповая сталь. Содержит повышенное количество углерода 1,45%-2,3% и более 12% хрома, а также небольшое количество молибдена и ванадия. Относится к сталям с литой структурой, которая аналогична литой структуре быстрорежущих сталей. В процессе кристаллизации образуется большое количество эвтектической карбидной сетки, где содержание карбидов составляет около 20%, а температура эвтектики около 1150°C. Эти карбиды очень твёрдые и хрупкие. Несмотря на то, что при ковке и обработке карбиды в определённой степени разрушаются, они распределяются вдоль направления прокатки в виде полос, сеток, скоплений и блоков, причём степень сегрегации возрастает с увеличением диаметра стали.
Данная сталь обладает высокой прокаливаемостью, закаливаемостью, вязкостью, износостойкостью в 3-4 раза выше, чем у обычных низколегированных инструментальных сталей, и малой объёмной деформацией при закалке.
Китайский стандарт GB: Cr12W, Немецкий стандарт DIN номер материала: 1.2436, Немецкий стандарт DIN марка: X210CrW12, Итальянский стандарт UNI: X215CrW121KU, Испанский стандарт UNE: X210CrW12, Японский стандарт JIS: SKD2, Австрийский стандарт: K107, Шведский стандарт SSAB ASSAB: XW5, Шведский стандарт SS: 2710, Британский стандарт BS: BS1.
Режим термической обработки
Температура начала ковки 1150°C, температура окончания ковки 850°C.
Режим закалки и отпуска
Температура закалки 960-980°C, охлаждение в масле, температура отпуска 180±10°C