Продукция
1.2510 инструментальная сталь
Сталь 1.2510 немецкая мало деформирующаяся износостойкая масляная сталь, представляет собой легированную сталь с содержанием марганца, хрома, вольфрама, высококачественную недеформирующуюся холодноштамповую инструментальную сталь.
Описание
маркер
Описание продукта
Марка: Пиньсинь
Страна происхождения: Хуанши
Срок поставки: в течение 30-45 дней
Объём поставки: 5000 тонн в месяц
Сталь 1.2510 немецкая мало деформирующаяся износостойкая масляная сталь, представляет собой легированную сталь с содержанием марганца, хрома, вольфрама, высококачественную недеформирующуюся холодноштамповую инструментальную сталь. Эта сталь является превосходной штамповой сталью с закалкой в масле, обладает хорошей ударной вязкостью, стойкостью к разупрочнению при отпуске, хорошей обрабатываемостью резанием, стабильностью вязкости, высокой прочностью на сжатие и малой деформацией при термической обработке.
1.2510 Химический состав (%):
| C | Mn | Si | Cr | V | W | P | S |
| 0.90-1.05 | 1.00-1.20 | 0.15-0.35 | 0.50-0.70 | 0.05-0.15 | 0.50-0.70 | ≤0.03 | ≤0.03 |
Введение
1. Характеристики штамповой стали: немецкая мало деформирующаяся износостойкая масляная сталь, представляет собой легированную сталь с содержанием марганца, хрома и вольфрама, высококачественную недеформирующуюся холодноштамповую инструментальную сталь. Эта сталь является превосходной штамповой сталью с закалкой в масле, обладает хорошей ударной вязкостью, стойкостью к разупрочнению при отпуске, хорошей обрабатываемостью резанием, стабильностью вязкости, высокой прочностью на сжатие и малой деформацией при термической обработке.
При закалке размеры чрезвычайно стабильны. После закалки поверхностная твёрдость и вязкость очень высоки, сталь обладает высокой износостойкостью, а также хорошей ковкостью и прокаливаемостью.
При шлифовании штампа после отпуска для предотвращения шлифовальных трещин и поверхностного разупрочнения необходимо обеспечить достаточное охлаждение, правильное давление шлифования и рациональную технологию обработки.
Если штамп после закалки и отпуска подвергается электроэрозионной обработке, финальная стадия чистовой электроэрозионной обработки должна выполняться на малом токе и высокой частоте. После электроэрозионной обработки поверхность штампа необходимо прошлифовать для удаления белого слоя после ЭЭО, а также провести дополнительный отпуск при температуре примерно на 25°C ниже предыдущей.
2. Состояние поставки: мягкий отжиг, твёрдость ≤230 HBS.
3. Соответствие марок: китайский стандарт GB: 9CrWMn, китайский стандарт CNS Тайвань: SKS3, немецкий стандарт Saarster GS: GS510, немецкий стандарт DIN: 100MnCrW4, немецкий стандарт DIN номер материала: 1.2510, шведский стандарт UDDEHOLM: ARNE, шведский стандарт ASSAB: DF-3, шведский стандарт SS: 2140, японский стандарт JIS: SKS3, японский стандарт Daido: GOA, южнокорейский стандарт KS: STS3, американский стандарт ASTM/UNS: 01 / T31501, международный стандарт ISO: 95MnWCr1, французский стандарт NF: 90MnWCrV5, российский стандарт ГОСТ: 9ХВГ, британский стандарт BS: BO1.
4. Режим мягкого отжига: 750-800°C, скорость охлаждения 10-20°C/ч, медленное охлаждение с печью до примерно 600°C, выгрузка из печи и охлаждение на воздухе, твёрдость ≤215 HBS.
5. Режим отжига для снятия напряжений: 650°C, медленное охлаждение с печью.
6. Стандартный режим закалки и отпуска: температура закалки 780-820°C, закалка в масле, температура отпуска 200°C / 300°C / 400°C, твёрдость после отпуска 62 HRC / 58 HRC / 52 HRC.
7. Рекомендуемый режим закалки и отпуска: температура предварительного нагрева под закалку 600-650°C, время выдержки 20 мин на 25 мм толщины. Температура аустенитизации 800-850°C, время выдержки 20 мин на 25 мм толщины, охлаждение в масле.
Температура отпуска 150-200°C, выдержка примерно 30 мин на 25 мм толщины, охлаждение на воздухе.
При температуре отпуска 250°C твёрдость составляет 58-59 HRC, вязкость лучше; при температуре отпуска 200°C твёрдость составляет 60-61 HRC, твёрдость выше.
Типовые примеры применения
1. Подходит для изготовления износостойких и недеформирующихся холодноштамповых штампов, например, штампов для штамповки листовых материалов и штампов для тиснения ювелирных изделий.
2. В основном используется для различных штампов для штамповки металлов и формовочных инструментов, например, ножевых штампов, втулок инструментальных штампов.
3. Режущие ножи, деревообрабатывающие режущие инструменты и т.д.
4. Может широко применяться в качестве режущего инструмента.
5. Пресс-формы для формовки абразивных пластмасс и малые пластиковые формы и т.д.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
1.2080 инструментальная сталь
Штамповая сталь 1.2080 относится к высокоуглеродистой высокохромистой ледебуритной стали, а также является широко используемой холодноштамповой сталью. Эта сталь обладает хорошей прокаливаемостью, износостойкостью и технологичностью при горячей обработке.
DC53
DC-53 является универсальной штамповой сталью для холодной обработки, обладающей превосходной прочностью и вязкостью, приближающимися к характеристикам быстрорежущих сталей. DC53 представляет собой улучшенную версию легированной инструментальной стали D-2.
Пруток из жаропрочного сплава
База по производству высококачественного сортового проката оснащена тремя высококлассными линиями по производству сортового проката – крупной, средней и малой. Среди них линия среднесортного проката является одним из проектов демонстрационной программы Министерства промышленности и информационных технологий КНР 2013 года по укреплению производственной базы в рамках модернизации промышленности.
SKD11 инструментальная сталь
SKD11 является универсальной холодноштамповой сталью с высокой износостойкостью и вязкостью, высокоуглеродистой высокохромистой легированной инструментальной сталью и сталью, рафинированной вакуумной дегазацией. Сталь чистая, обладает хорошей прокаливаемостью и малой деформацией при закалке.
Конструкционная углеродистая сталь
Сталь C45 — это универсальная среднеуглеродистая сталь, поставляемая в состоянии прокатки. Она может быть дополнительно термически обработана для достижения определенных механических свойств. Содержание углерода 0,45% не благоприятствует сварке. Однако она может быть сварена с соответствующей предварительной и последующей термической обработкой сварного шва.
Цилиндрические плашки для накатки резьбы
Цилиндрические резьбонакатные плашки могут быть изготовлены из Cr12MoV, DC53 (легированная инструментальная сталь) и M2 (быстрорежущая инструментальная сталь). Мы проверяем каждую сталь перед использованием и используем только ту, которая прошла контроль качества. Хорошая сталь — основа для изготовления качественных резьбонакатных плашек.
1.2767
Высокопроизводительные плиты пресс-форм и вставки для переработки пластмасс с высокими требованиями к поверхности (зеркальная чистота); штампы, формовочные и гибочные штампы для особо высоких нагрузок при давлении и изгибе.
1.2311 сталь для пресс-форм
Сталь 1.2311, немецкая штамповая сталь, производится по «ультрачистой» технологии, предварительно упрочнена, обладает высокой степенью микроскопической чистоты и отличной однородной структурой, превосходной полируемостью и характеристиками фототравления.
4140 цементуемая конструкционная сталь
4140 — легированная конструкционная сталь. Эта сталь обладает хорошей обрабатываемостью и малой деформацией при обработке. Усталостная прочность стали 4140 довольно высокая. Это среднезакаливаемая сталь. 4140 имеет хорошую прочность и хорошие комплексные механические свойства после термической обработки.
Механически обработанные поковки дисков, валов и колец
Изделия механической обработки Агрикола в основном представляют собой роторные компоненты авиационных двигателей, включая диски, кольца, уплотнительные втулки, опорные кольца и другие детали в составе ротора вентилятора, ротора высокого давления компрессора, ротора высокого давления турбины и ротора низкого давления турбины.
1.2550
Благодаря совершенной технологии и многолетнему накопленному опыту мы можем производить продукцию, включая стальной рулон, лист, плиту, круглый пруток, квадратную сталь, стальную проволоку, стальную трубу, поковки и другое.
Точное литьё из жаропрочного сплава
Предприятие является одним из первых в Китае, освоивших промышленное производство изделий методом инвестиционного литья из жаропрочных сплавов. Номенклатура продукции точного литья расширена с жаропрочных сплавов на алюминиевые, магниевые, титановые легкие сплавы и интерметаллидные соединения на основе титана и алюминия и на основе никеля и алюминия.
DC53 сталь
Остаточное напряжение после проволочной электроэрозионной обработки снимается высокотемпературным отпуском для снижения остаточных напряжений. Таким образом, трещины и деформации после обработки проволокой крупных штампов и штампов, требующих точности, подавляются.
1.2343
Область применения стали 1.2343 ESU (X37CrMoV5-1): литейные формы под давлением для обработки легких металлов, цилиндры и поршни для машин с холодной камерой, инструменты для экструзии металлов и т.д.
Поковки из жаропрочного сплава
«Агрикола» является головным предприятием в области разработки и производства деформированных жаропрочных сплавов в виде дисков и колец в Китае, обладает значительным технологическим заделом в области новых материалов и новых процессов, а также владеет самым широким в отрасли ассортиментом серийной продукции деформированных жаропрочных сплавов в виде дисков.
1.2363 холодноштамповая инструментальная сталь
Сталь A2 является штамповой сталью с закалкой на воздухе, обладающей глубокой прокаливаемостью при воздушной закалке, что чрезвычайно полезно для сложных штампов, которые должны сохранять свою форму после закалки и отпуска. Деформация этой стали при воздушной закалке составляет лишь около 1/4 от деформации марганецсодержащей инструментальной стали с закалкой в масле.