Продукция
SKD11 светлая отделка
SKD11 является универсальной холодноштамповой сталью с высокой износостойкостью и вязкостью, высокоуглеродистой высокохромистой легированной инструментальной сталью и сталью, рафинированной вакуумной дегазацией. Сталь чистая, обладает хорошей прокаливаемостью и малой деформацией при закалке.
Описание
маркер
Описание продукта
Марка: Пиньсинь
Страна происхождения: Хуанши
Срок поставки: в течение 45 дней
Объём поставки: 500 тонн в месяц
SKD11 является универсальной холодноштамповой сталью с высокой износостойкостью и вязкостью, высокоуглеродистой высокохромистой легированной инструментальной сталью и сталью, рафинированной вакуумной дегазацией. Сталь чистая, обладает хорошей прокаливаемостью и малой деформацией при закалке.
Сталь SKD11 разупрочняется сфероидизирующим отжигом и обладает хорошей обрабатываемостью резанием. Карбидные частицы мелкие и равномерные. Специальное добавление молибдена и ванадия, являющихся упрочняющими элементами, не вызывает беспокойства по поводу растрескивания при закалке. SKD11 производится заводами Хитачи и Датун. Хитачи выпускает SKD11 под торговой маркой SLD (последняя улучшенная версия называется SLD-MAGIC), а завод Датун использует торговую марку DC11. Оба имеют заводы в материковом Китае и являются самыми известными в отрасли, а цены также самые высокие. Эта сталь является широко используемой в мире холодноштамповой сталью с воздушным охлаждением при закалке. Выплавка в электропечи и электрошлаковый переплав обеспечивают высокую чистоту, лучшую вязкость, однородную структуру, хорошую прочность при высоких температурах, вязкость и высокотемпературную усталостную прочность, а также способность выдерживать резкие перепады температур. Высокая твёрдость, высокая износостойкость, равномерное распределение эвтектических карбидов, хорошая вязкость, склонность к растрескиванию низкая, твёрдость после закалки >62 HRC. Время азотирования при 525°C составляет 20 ч / 30 ч / 60 ч, глубина азотированного слоя 0,25 мм / 0,30 мм / 0,35 мм, поверхностная твёрдость детали 1250 HV; время азотирования при 570°C составляет 2 ч, глубина азотированного слоя 10-20 мкм, поверхностная твёрдость детали 950 HV.
SKD11 Соответствие марок
Китайский стандарт GB: Cr12Mo1V, Китайский стандарт CNS Тайвань: SKD11, Немецкий стандарт DIN номер материала: 1.2601, Немецкий стандарт DIN марка: X165CrMoV12, Японский стандарт JIS: SKD11, Южнокорейский стандарт KS: STD11, Итальянский стандарт UNI: X165CrMoW12KU, Шведский стандарт SS: 2310, Испанский стандарт UNE: X160CrMoV12, Американский стандарт AISI/SAE: D2, Российский стандарт ГОСТ: Х12М.
Характеристики
1. Хорошая высокотемпературная прочность и вязкость, улучшенная износостойкость, легко поддаётся механической обработке резанием.
2. SKD11 является холодноштамповой сталью с хорошим балансом прочности, вязкости и теплостойкости. В последние годы, с развитием изотропных продуктов, она постепенно развивается в сторону высокой вязкости и других аспектов. Это позволяет увеличить срок службы штампов, сделать их характеристики более стабильными, облегчить обработку и уменьшить деформацию при термической обработке.
Характеристики продукции
1. Производится с применением вакуумной дегазации и рафинирования, поэтому внутреннее качество отличается высокой чистотой.
2. Хорошая обрабатываемость резанием.
3. Хорошая прокаливаемость, закалка на воздухе обеспечивает твёрдость, нет необходимости беспокоиться о растрескивании при закалке.
4. Деформация при термической обработке очень мала, отклонения при закалке незначительны, наиболее подходит для штампов с высокими требованиями к точности.
5. Превосходная износостойкость, наиболее подходит для пробивных штампов для нержавеющей стали или материалов высокой твёрдости.
6. Хорошая вязкость.
Применение
SKD11 является наиболее широко используемым материалом для литейных форм под давлением алюминия и цинка. Данная сталь содержит вольфрам и относится к высоколегированной стали, устойчивой к высоким температурам. Подходит для горячей штамповки, литейных форм под давлением алюминиевых, магниевых, цинковых и медных сплавов, канавочных ножей, ножниц и операций горячей ковки, пластиковых форм, горячих развёрток, прокатных ножей, универсальных горячештамповочных штампов, штампов для горячей высадки болтов, горячего инструмента и т.д.
Способ применения
Используется в состоянии закалка + отпуск
Используется в состоянии закалка + обработка холодом + отпуск (подходит для требований к высокой точности и стабильности размеров)
Используется в состоянии закалка + отпуск + азотирование (подходит для требований к высокой поверхностной твёрдости)
При резке материала скорость полотна пилы не должна быть слишком высокой, оптимальная скорость 25 м/мин, эффективность пиления поддерживается на уровне около 9 см²/мин ~ 20 см²/мин.
Типовое применение
Используется для изготовления пластиковых форм, ножниц, дисковых пил, штампов для штамповки металла, формовочных валков.
Производство чистовых штампов для холодной или горячей штамповки, барабанных кромок, резьбовых профилей, волочильных плашек, штампов для вырубки сердечников трансформаторов, прокатных ножей для резки стального листа, формовочных барабанов для стальных труб, специальных формовочных цилиндров, штампов для высадки гвоздей и т.д.
Высокоэффективные вырубные штампы, пробивные штампы, штампы для штамповки тонкого стального листа толщиной ≤6 мм.
Различные ножницы, вставные детали, резьбонакатные плашки.
Штампы для холодной высадки ползунов, штампы для глубокой вытяжки и формовки, штампы для холодного выдавливания.
Пресс-формы для термореактивных смол, универсальные пластиковые формы.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
DC53 сталь
Остаточное напряжение после проволочной электроэрозионной обработки снимается высокотемпературным отпуском для снижения остаточных напряжений. Таким образом, трещины и деформации после обработки проволокой крупных штампов и штампов, требующих точности, подавляются.
1.2344 прецизионно обработанный блок
Сталь 1.2344 обладает хорошими комплексными свойствами при средних температурах (~600°С), высокой прокаливаемостью (может закаливаться на воздухе), низкой деформацией при термической обработке, её характеристики и срок службы выше, чем у стали 1.2581.
1.2365 фрезерованный блок
Штамповая сталь 1.2365 используется для изготовления штампов ковки с высокими ударными нагрузками, горячеэкструзионных матриц, прецизионных штампов; литейных форм под давлением для алюминия, меди и их сплавов.
Лезвие для резки металла
Высокотвёрдая легированная сталь (например, Cr12MoV, H13 и др.) после закалки обладает износостойкостью, остротой и длительным сроком службы.
1.3343
Для всех типов режущих инструментов при обработке углеродистых и легированных конструкционных сталей; предпочтителен для изготовления резьбообрабатывающих инструментов, а также инструментов, работающих с ударными нагрузками.
1.2080 инструментальная сталь
Штамповая сталь 1.2080 относится к высокоуглеродистой высокохромистой ледебуритной стали, а также является широко используемой холодноштамповой сталью. Эта сталь обладает хорошей прокаливаемостью, износостойкостью и технологичностью при горячей обработке.
1.2436 обточенные круглые прутки
1.2436 высокоизносостойкая хромистая сталь, высокоуглеродистая высокохромистая ледебуритная сталь, холодноштамповая сталь. Используется для изготовления холодноштамповых штампов с большим поперечным сечением, сложной формой, высокой ударной нагрузкой и высокой износостойкостью.
1.2360
Легированная инструментальная сталь с повышенным содержанием хрома, средней прочностью, высокой твёрдостью, пластичностью и высокой износостойкостью. Используется для прецизионных деревообрабатывающих инструментов: ножей, лезвий, фрез, рукояток для бумажной, деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной промышленности, а также для инструментов холодного формования.
Ножи для шредера
В основном используются для измельчения промышленных отходов сырья в различных отраслях, таких как металл, древесина, шины и пластик. Стандартные размеры ножей для шредеров: диаметр от 200 до 500 мм, толщина от 20 до 55 мм, шестигранное центральное отверстие.
1.2344
Сталь Din 1.2344 является высококачественной горячештамповой инструментальной сталью и относится к высококачественной высокоуглеродистой легированной инструментальной стали. Твёрдость после закалки в масле и отпуска составляет 45 HRC. Твёрдость стали DIN 1.2344 в отожжённом состоянии при поставке менее 250 HB.
1.2083 зеркальная сталь
Штамповая сталь 1.2083 — это специальная сталь немецкой компании Buderus, пластиковая штамповая сталь. Данная сталь является высокохромистой нержавеющей сталью с содержанием Cr до 15%, обладает превосходной износостойкостью, кислотостойкостью и хорошей полируемостью, а также хорошей обрабатываемостью.
Цилиндрические плашки для накатки резьбы
Цилиндрические резьбонакатные плашки могут быть изготовлены из Cr12MoV, DC53 (легированная инструментальная сталь) и M2 (быстрорежущая инструментальная сталь). Мы проверяем каждую сталь перед использованием и используем только ту, которая прошла контроль качества. Хорошая сталь — основа для изготовления качественных резьбонакатных плашек.
1.2344
Сталь Din 1.2344 — это высококачественная горячештамповая инструментальная сталь, относящаяся к классу высококачественных легированных инструментальных сталей с высоким содержанием углерода. Твёрдость после масляной закалки и отпуска составляет 45 HRC. Твёрдость стали DIN 1.2344 в состоянии поставки после отжига — менее 250 HB.
1.2379 катаные листы
Применение инструментальной стали 1.2379 включает: резьбонакатные плашки и штампы, чувствительные к разрушению резы, матрицы для выдавливания и печатные стаканы, фрезы, развёртки, цанги, ножницы, космические иглы, машинные ножи, режущие инструменты и т.д.
1.2714 блок штампа для горячей ковки
1.2714 — это Ni-Cr-Mo сталь, характеризующаяся высокой прокаливаемостью и вязкостью, хорошей стойкостью к повторяющимся ударам, достаточно низкой чувствительностью к термическим ударам и хорошей износостойкостью.
1.2631
Пуансоны, направляющие штифты, пневматические инструменты, формовочные штампы, вырубные штампы, губки патронов, молотки, горячие валки, а также ножи для горячей и холодной резки.