Продукция
Стальные кованые металлоизделия
Поковки должны быть однородными, без пор, включений и других дефектов. Изделия, полученные этим методом, имеют высокое отношение прочности к весу. Такие элементы обычно используются в авиационных конструкциях.
Описание
маркер
Описание продукта
• Бренд: pinxin
• Страна происхождения: Хуанши
• Срок поставки: 30-45 дней
• Объем поставок: 5000 комплектов в месяц
Поковки должны быть однородными, без пор, включений и других дефектов. Изделия, полученные этим методом, имеют высокое отношение прочности к весу. Такие элементы обычно используются в авиационных конструкциях.
К преимуществам поковок относятся: возможность удлинения при уменьшении поперечного сечения; укорочения при увеличении поперечного сечения; изменения длины и сечения. Типы поковок: свободная ковка / ручная ковка, горячая штамповка / точная ковка, высадка, вальцовка и ковка в штампах.
Авиационные поковки
По весу около 85% деталей самолёта составляют поковки. Диски турбин авиадвигателей, задние цапфы (полые валы), лопатки, лонжероны крыльев, стрингеры фюзеляжа, кронштейны колёс, внутренние и наружные цилиндры шасси — всё это важные поковки, связанные с безопасностью самолёта. Авиационные поковки в основном изготавливаются из высокопрочных износостойких и коррозионностойких алюминиевых сплавов, титановых сплавов, никелевых сплавов и других ценных материалов. Для экономии материалов и энергии большинство авиационных поковок производится на кривошипных горячештамповочных или многоплунжерных прессах.
Поковки для дизельных двигателей
Дизельные двигатели — тип энергетических машин. На примере крупных дизелей: поковки включают головки цилиндров, коренные шейки, фланцы коленчатого вала, валы выходного конца, шатуны, штоки поршней, головки поршней, крейцкопфные пальцы, шестерни привода коленчатого вала, зубчатые венцы, промежуточные шестерни и корпуса топливных насосов и др.
Судовые поковки
Судовые поковки делятся на три категории: поковки главного двигателя, поковки валопровода и поковки рулевого устройства. Поковки валопровода включают упорные валы, промежуточные валы и гребные валы. Поковки рулевого устройства включают баллер руля, рудерпост, рулевой штырь и др.
Оружейные поковки
Поковки занимают исключительно важное место в оружейной промышленности. Стволы, дульные тормоза и казённики артиллерийских орудий, нарезные стволы и трёхгранные штыки в стрелковом оружии, ракетные установки и пусковые устройства глубинных бомб с фиксированными основаниями, корпуса клапанов из нержавеющей стали для ядерных подводных лодок, гильзы, снаряды и пули — всё это кованые изделия. Помимо стальных поковок, для изготовления оружия используются и другие материалы.
Нефтехимическая промышленность
Поковки широко используются в нефтехимическом оборудовании. Например, люки и фланцы сферических резервуаров, различные трубные решётки для теплообменников, стыковые приварные фланцы для цельнокованых цилиндров (сосудов под давлением) реакторов каталитического крекинга, цилиндрические секции для реакторов гидрокрекинга, а также верхние и нижние крышки, днища и т.д., требуемые для оборудования производства удобрений, — всё это поковки.
Поковки для атомной энергетики
Атомная энергетика делится на два типа: реакторы с водой под давлением и кипящие реакторы. Основные крупные поковки атомных электростанций можно разделить на две категории: корпус давления и внутренности реактора. Корпус давления включает: фланец цилиндра, патрубковую зону, штуцеры, верхний цилиндр, нижний цилиндр, болты и т.д. Внутренности реактора работают в тяжёлых условиях (высокая температура, высокое давление, интенсивное нейтронное излучение, коррозия в борной кислоте, эрозия и гидравлическая вибрация), поэтому для их производства используется аустенитная нержавеющая сталь 18-8.
Горнорудные поковки
По весу оборудования горнорудные поковки включают: оборудование для добычи, измельчения, обогащения и спекания.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
H11
Горячештамповая инструментальная сталь H-11 рекомендуется для применений в условиях горячей обработки, где требуется максимальная устойчивость к растрескиванию. К таким применениям относятся горячие пуансоны, пресс-формы для литья под давлением, штампы для ковки, ножи для горячей резки, штампы для горячего захвата и экструзионный инструмент.
DC53
DC-53 является универсальной штамповой сталью для холодной обработки, обладающей превосходной прочностью и вязкостью, приближающимися к характеристикам быстрорежущих сталей. DC53 представляет собой улучшенную версию легированной инструментальной стали D-2.
Поковки из жаропрочного сплава
«Агрикола» является головным предприятием в области разработки и производства деформированных жаропрочных сплавов в виде дисков и колец в Китае, обладает значительным технологическим заделом в области новых материалов и новых процессов, а также владеет самым широким в отрасли ассортиментом серийной продукции деформированных жаропрочных сплавов в виде дисков.
Конструкционная углеродистая сталь
Сталь C45 — это универсальная среднеуглеродистая сталь, поставляемая в состоянии прокатки. Она может быть дополнительно термически обработана для достижения определенных механических свойств. Содержание углерода 0,45% не благоприятствует сварке. Однако она может быть сварена с соответствующей предварительной и последующей термической обработкой сварного шва.
1.208
Инструменты для резки и штамповки тонкого листа, работающие в условиях высоких нагрузок, профилирующие валки, инструменты для вытяжки и глубокой вытяжки, инструменты для обработки камня, ножи для бумаги и пластика, ножницы для резки тонкого листа.
1.2550 сталь
Сталь 1.2550 является маркой стали, образованной добавлением определённого количества вольфрама на основе хромокремнистой стали, поскольку вольфрам способствует сохранению более мелкого зерна при закалке и обеспечивает более высокую вязкость в отпущенном состоянии.
1.2083 зеркальная сталь
Штамповая сталь 1.2083 — это специальная сталь немецкой компании Buderus, пластиковая штамповая сталь. Данная сталь является высокохромистой нержавеющей сталью с содержанием Cr до 15%, обладает превосходной износостойкостью, кислотостойкостью и хорошей полируемостью, а также хорошей обрабатываемостью.
D2
Данная марка обладает максимальной вязкостью при высокой твёрдости в сечениях любого размера. Кроме того, D2 характеризуется высоким уровнем стойкости к абразивному износу благодаря обилию чрезвычайно твёрдых износостойких частиц легированных карбидов, составляющих структуру стали.
1.2316 сталь с хорошей полируемостью
1.2316 — это хромомолибденовая сталь с повышенной коррозионной стойкостью. Она обладает хорошей полируемостью, вязкостью, теплостойкостью и износостойкостью. Часто используется для инструментов, перерабатывающих химически агрессивные пластические материалы.
1.2345
Сталь 1.2345 в основном используется для инструментов, требующих устойчивости к размягчению при повышенных температурах. К таким инструментам относятся штампы и пуансоны для ковки, литейные формы под давлением, матрицы для выдавливания алюминия, горячевысадочные штампы, прошивные и формовочные пуансоны и т.д.
1.2714
55NiCrMoV7/1.2714 — это легированная никелем штамповая сталь, обладающая исключительной вязкостью и хорошей прокаливаемостью с очень незначительным изменением размеров после термической обработки.
Вал для лёгкой и тяжёлой промышленности
Координатно-измерительная машина (КИМ), Проектор, Штангенциркуль, Микрометр, Резьбовой микрометр, Калибр-пробка, Скоба, Проходной калибр, Индикатор и др.
Коуш для стального каната
Нержавеющая сталь: 303, 304, 304L, 316, 316L, 416, 420, 310 и др. Углеродистая сталь: 20#, 45#, 12L14, 1215, Q235, 40Cr, 25CrMo и др. Алюминий: 5052, 6061-T6, 6061-T4, 6082-T6, 6063-T6 и др.
1.2344
Сталь Din 1.2344 является высококачественной горячештамповой инструментальной сталью и относится к высококачественной высокоуглеродистой легированной инструментальной стали. Твёрдость после закалки в масле и отпуска составляет 45 HRC. Твёрдость стали DIN 1.2344 в отожжённом состоянии при поставке менее 250 HB.
1.2842 сталь для ножей
Китайский стандарт GB: 9Mn2V, международный стандарт ISO: 90MnV2, немецкий стандарт DIN: 90MnV8, немецкий стандарт DIN номер материала: 1.2842, американский стандарт ASTM: O2, британский стандарт BS: B02, шведский стандарт ASSAB: DF-20.
1.2436
Ледебуритная 12% хромистая сталь, превосходная износостойкость благодаря большому количеству твёрдых карбидов в матрице стали, высокая поверхностная твёрдость после термической обработки, средняя вязкость, размеростабильная, высокая прочность на сжатие, не подвергается вторичной закалке. Аналог AISI D6.